ОАО «Ратон» — белорусское предприятие электротехнического направления, расположенное в Гомеле. Специализируется на производстве энергетического оборудования. Входит в состав холдинга «МЭТЗ» им.В.И.Козлова».
История
Открытое акционерное общество «Ратон» расположено в Северной промышленной части г. Гомеля — второго по величине города в Республике Беларусь.
История нашего предприятия начинается с 1970 года, с момента ввода его в строй. Завод радиотехнологического оснащения РТО — первенец радиомашиностроения в Беларуси и головное предприятие по выпуску автоматизированных рабочих мест (АРМ) на базе мини-ЭВМ. Завод выпускал сложную наукоемкую продукцию и работал исключительно на нужды обороны.
1974 год — на предприятии появилась новая структурная единица — Специальное конструкторское бюро (СКБ).
В марте 1992 года на базе завода РТО и СКБ Гомельского завода РТО создано научно-производственное объединение «Ратон» (НПО «Ратон»).
В результате проведенной конверсии, предприятие стало выпускать широкую номенклатуру товаров народного потребления, оборудование для агропереработки, медицинское оборудование.
В 1996 году коллектив авторов предприятия удостоен Государственной премии Республики Беларусь за разработку линии моллирования сферических заготовок для автомобильных зеркал.
В 1998 году на базе НПО «Ратон» создана свободно-экономическая зона «Гомель-Ратон».
С 1998 года по программе импортозамещения и по заданию концерна «БелЭнерго» начато производство электрооборудования среднего напряжения для электрических подстанций, за что в 2007 году коллективу разработчиков была присуждена первая премия Министерства промышленности Республики Беларусь.
2000 год — НПО «Ратон» переименован в Республиканское научно-производственное унитарное предприятие «Ратон» (РНПУП «Ратон»).
2007 год — на предприятии разработана и внедрена система менеджмента качества ISO 9001.
В 2009 году Республиканское научно-производственное унитарное предприятие «Ратон» преобразовано в открытое акционерное общество «Ратон» (ОАО «Ратон»).
2012 год —ОАО «Ратон» вошло в объединение ГПО, возглавляемое ОАО «Минский электротехнический завод им. В. И. Козлова», а в 2014 году – в одноименный холдинг.
2018 год – на предприятии были проведены оптимизация технологических процессов, техническое перевооружение производственных мощностей, механизация трудоемких операций. Неэффективные процессы производства были переведены на аутсорсинг. Сократились и сроки изготовления объектов, в результате ускорилась оборачиваемость краткосрочных активов.
Предприятие расширило ассортимент продукции и переориентировалось на новые рынки сбыта ближнего и дальнего зарубежья, увеличив экспорт продукции.
Так, от сложнейшего периода перестройки в 1990-х годах завод «Ратон» вырос в развивающееся современное предприятие с четко определенной нишей производства востребованной электротехнической продукции. За последние 15 лет линейка основной – электротехнической – продукции завода значительно расширилась.
Сегодня «Ратон» является многопрофильным предприятием, оснащённым современным оборудованием, позволяющим обеспечить высокое качество изделий при минимальных сроках изготовления:
• координатно-пробивной пресс с ЧПУ «Амада» (Япония);
• листогибочный пресс с ЧПУ «Амада» (Япония);
• комплекс газоплазменной резки «PIRCE» (Словакия);
• инструменты ведущих мировых компаний «Gesipa», «Bosch» «Wetdmiller».
В 2019 – 2020 годах на ОАО «Ратон» разработаны, прошли испытания и уже отгружаются комплектные распределительные и коммутационные устройства на напряжение 35 кВ. Изготовлены опытные образцы электрических котлов серии КОС-ЭЭ мощностью 3, 6, 9,15 и 45 кВт, проведены приемочные испытания и получен сертификат соответствия; поставлены на серийное производство камеры сборные одностороннего обслуживания серии КСО/ РТН-С с вакуумным выключателем нагрузки FZN по заказам Белэнерго; изготовлен и прошел испытание опытный образец котла отопительного на пеллетах с автоматическим режимом горения серии КОС-ТВА-36 кВт.
2021 год — совместным общим собранием акционеров от 14.05.2021 открытого акционерного общества «Ратон» и открытого акционерного общества «Гомельский завод измерительных приборов» принято решение о реорганизации открытого акционерного общества «Ратон» путем присоединения к нему открытого акционерного общества «Гомельский завод измерительных приборов».
Производство
• Механообрабатывающее производство
Производятся следующие виды работ: токарная обработка, фрезерование, сверление.Общая площадь механообрабатывающего производства составляет 3840,9 м2.
Состав производства:
автоматно-револьверный участок;
участка холодной высадки и навивки пружин;
участок универсального металлорежущего оборудования;
участки станков с ЧПУ.
• Каркасно — сварочное производство
Производятся следующие виды работ: пробивка деталей всех видов, гибка, сварка, литье цветных металлов.Общая площадь каркасно-сварочного производства составляет 1894,6 м2.
Состав производства:
сварочный участок;
участок литья цветных металлов под давлением;
слесарно-сборочный участок;
участок пробивки и гибки токопроводящих шин.
• Штамповочное производство
Производятся следующие виды работ: все виды листовой штамповки, вырубка контура, пробивка, гибка.Общая площадь штамповочного производства составляет 1654 м2.Имеющееся оборудование позволяет обрабатывать детали под давлением с усилием до 160 тонн.
• Участок обработки листового материала
Производятся следующие виды работ:
термическая резка листового металла;
раскрой, пробивка, гибка листового материала.
Общая площадь участка обработки листового материала составляет 1768,7 м2.
• Переработка пластмасс
Производятся следующие виды работ: литье пластмассовых изделий на термопластавтоматах, прессование реактопластов и резиновых изделий на прессах.
Производство и переработка пластмасс составляет 852,4 м2 и состоит из следующих участков:
участок изготовления деталей из реактопластичных материалов;
участок изготовления деталей из термопластичных материалов.
• Механическое производство
Производятся следующие виды работ: резка стекла, моллирование, шлифовка и полировка всевозможных оптических деталей, окраски оптических элементов автомобильных зеркал, сборка автомобильных зеркал.
Оптико-механическое производство составляет площадь 4236 м2 и состоит из следующих участков:
заготовительный (шлифовка и полировка);
моллирования;
вакуумного напыления;
окрасочного;
сборочного.
• Сборочно-монтажное производство
Производятся следующие виды работ: заготовка проводов, вязка жгутов, пайка печатных плат, настройка и регулировка печатных плат после монтажа, Сборка изделий серии КРУ, трансформаторных подстанций, приводов, разъединителей и других изделий электротехнического назначения, проверка изделий на соответствие ТУ.
Сборочно-монтажное производство составляет площадь 5582,7 м2 и состоит из следующих участков:
заготовительный;
изготовления жгутов;
электромонтажный;
слесарно-сборочный;
регулировочный.
• Лакокрасочное производство
Общая площадь лакокрасочного производства составляет 1753 м2.
Производство представлено следующими участками:
Участок традиционных лакокрасочных покрытий на жидких растворителях в составе моечно-сушильного, окрасочно-сушильного конвейеров, тупиковых окрасочных камер и двух сушильных камер. Мощность участка — 30000 м2 покрытий в год. Резервная мощность участка 75 %.
Участок порошковых покрытий производительностью до 90 тыс. м² в год, Имеет в составе камеру трибостатического напыления производительностью 7800 м2 покрытий в год, установку оплавления УС-3, а также камеру электростатического напыления и газовую камеру. Общая мощность участка около 140 тыс. м2 покрытий в год.
Гальваническое отделение 1191,6 м2.
• Деревообрабатывающее производство
Производятся работы по изготовлению транспортной тары.
Общая площадь деревообрабатывающего производства составляет 923 м2.
• Технологии
Все электротехническое оборудование, выпускаемое ОАО «Ратон», производятся на самом современном оборудовании, позволяющем обеспечить высокую точность и качество изделий при минимальных сроках изготовления.
Заготовительное производство предприятия оснащено металлорежущими станками нового поколения, сборка и электромонтаж осуществляются с помощью высококачественного инструмента ведущий мировых компаний.
Металлические оболочки ячеек КРУ, выполняются в виде конструкций бескаркасного
типа из алюмооцинкованной, оцинкованной или холодно-катонной листовой стали методом холодной штамповки.
Для вырубки деталей из листа мы применяем высокоточный координатно-пробивной пресс с ЧПУ фирмы «АMADA» (Япония). Для гибки используем листогибочный пресс с ЧПУ той же фирмы.
Обработка металла больших толщин производится на комплексе газоплазменной резки «PIRCE» (Словакия). Данное оборудование гарантирует необходимый уровень точности изготовления деталей и качество поверхности не требующего дополнительной обработки.
Окрашивание металлических поверхностей осуществляется традиционными лакокрасочными материалами, а также современным прогрессивным методом нанесения порошковых покрытий. Применение порошковой краски позволяет получить защитные покрытия с высокими прочными характеристиками, стойкостью к удару, ушибу, истираемости и др. Данные покрытия увеличивают срок службы изделий в 2-3 раза при этом обладают устойчивыми декоративными свойствами.
Сборка металлоконструкций, ячеек, шкафов производится с применением современных технологий клепки с минимальным количеством сварочных швов. При этом используется инструмент ведущих мировых компаний «Gesipa», «Bosch». Электрический монтаж шкафов управления осуществляется с использованием новейшего обжимочного инструмента фирмы «Weidmüller ». Адресная маркировка проводов и электрических элементов производится на специальном термопринтере с программным управлением.
После окончательной сборки вся продукция проходит комплексную проверку на работоспособность с обязательной проверкой электрической прочности изоляции на установке УПУ — 10. Все работы, связанные с выпуском подстанционной техники выполняются высококвалифицированным персоналом, имеющим необходимое разрешение на осуществление соответствующего вида деятельности. Это гарантирует качество и надежность на всех этапах производственного процесса от проекта до выхода готовых изделий.
Продукция
• Устройства комплектные распределительные наружной установки на напряжение 6-35 кВ
• КРУ внутренней установки на напряжение 6-35 кВ с выкатным элементом кассетного типа
• Камеры сборные одностороннего обслуживания КСО
• Устройства комплектные распределительные с элегазовой изоляцией серии КРУЭ
• Подстанции трансформаторные комплектные 6-35 кВ
• Высоковольтная коммутационная аппаратура
• Отопительное оборудование
• Приборы измерительные
Услуги
Перечень оказываемых услуг предприятием:
• механическая обработка изделий;
• лазерная резка металлов (1-10 мм);
• сварка металлоконструкций по чертежам (эскизам) Заказчика;
• плазменная резка;
• обработка листового металла (резка, пробивка на координатно-револьверных прессах с ЧПУ, гибка на прессах с ЧПУ и др.);
• лакокрасочные работы (порошковое и жидкое окрашивание);
• гальванопокрытия;
• штамповка изделий;
• изготовление изделий из пластмасс на оснастке Заказчика;
• изготовление зеркал для автомобилей и сельхозтехники;
• сборочно-монтажное производство.
Контакты
Адрес: 246044, РБ, г.Гомель, ул.Федюнинского 19
Приемная:
Телефон: +375 (232) 58-42-72
Факс: +375 (232) 33-35-24
Email: info@raton.by
Канцелярия:
Факс: +375 (232) 33-35-24
Отдел маркетинга и сбыта:
Начальник: Борисенко Кирилл Александрович
Телефон: +375 (232) 33-31-04
Факс: +375 (232) 33-35-10
Email: omis@raton.by
Бюро заказов (электротехническая продукция):
Телефон: +375 (232) 33-31-04 / +375 (232) 33-32-05
Факс: +375 (232) 33-35-10
Email: omis@raton.by
Бюро сбыта (товары народного потребления):
Телефон: +375 (232) 33-36-11 / +375 (232) 25-25-74
Факс: +375 (232) 33-38-34
Email: omis@raton.by
Ведущий специалист по продажам ТНП (РФ, СНГ, ДЗ):
Телефон: +375 (232) 33-38-47
Факс: +375 (232) 33-38-34
Email: omis@raton.by
Центральная заводская лаборатория и метрология:
Начальник: Ковалева Галина Германовна
Телефон: +375 (232) 33-35-39
Email: czl@raton.by
Специальное конструкторское бюро:
Телефон: +375 (232) 33-32-53
Email: skb@raton.by
Отдел снабжения, комплектации и транспорта:
Начальник: Даниленко Владимир Александрович
Телефон: +375 (232) 21-14-11
Факс: +375 (232) 21-14-11
Email: snab@raton.by
Отдел технического контроля:
Начальник: Бондарь Владимир Петрович
Телефон: +375 (232) 33-35-37
Факс: +375 (232) 33-35-24
Email: otk@raton.by
Отдел вычислений и автоматизации:
Начальник: Васютин Дмитрий Владимирович
Телефон: +375 (232) 25-61-00
Email: ivc@raton.by
Планово-экономический отдел:
Телефон: +375 (232) 33-35-56
Факс: +375 (232) 33-35-24
Email: po@raton.by
Технологический отдел:
Телефон: +375 (232) 33-37-05
Email: to@raton.by
Бухгалтерия:
Телефон: +375 (232) 23-23-69
Email: bux@raton.by
Источник: https://raton.by/
